脱模改进

MIM成型模具：型腔、型芯、流道、浇道等。

1.塑料盒
塑料注射成型医用过滤器脱模缺陷的对策
扬声器格栅脱模不良对策（无数突起形状的处理）

加工前的问题
这种塑料成型的模具表面有很多划痕，但在顶出过程中成型材料粘在这些划痕上并损坏成型品，使连续成型变得困难。

处理后的改进
处理去除细小的毛刺和毛刺，还赋予了金属表面的光滑度，这样改善了脱模性并能够连续成型。

加工前的问题
这个模具是通过放电加工制成的，但由于无数的突起形状，它是通过喷砂过程中完成的，没有手工抛光。然而，在喷砂过程中，放电加工产生的形态变化层无法完全去除。成型树脂附着在该残留加工变质层上，这是使脱模性恶化的因素。

处理后的改进
由于处理是仅喷射的处理方法，因此即使模具具有无数的突起形状，也能够容易且可靠地去除加工变质层。此外，摩擦抛光效果增加了金属表面的光滑度，从而改善了脱模。

加工前的问题
早橡胶成型中，模具的腐蚀、脱模（脱模）不良、模具沉积物的附着是主要问题，通常采用镀硬铬作为对策，但在很多情况下无法解决。原因之一是镀层表面出现无数细小的裂纹。腐蚀性气体从这些裂缝中侵入，对橡胶模具造成腐蚀，成型材料也进入，造成脱模缺陷和模具沉积物粘附。

处理后的改进
通过对镀硬铬的表面进行处理，可以得到致密、无缺陷、通过封闭细小裂纹具有光滑性的表面，从而防止模具腐蚀，改善脱模缺陷。